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- 集成电路温度传感器包括模拟输出和数字输出。集成温度传感器的主要特点是功能单一(仅测量温度)、测温误差低、价格低廉、响应速度快、传输距离远、体积小、功耗低等。适用于远距离温度测量和控制测量，无需非线性校准，外围电路简单。(LL-WS62外挂式温湿度传感器)数字温度传感器是微电子技术、计算机技术和自动测试技术(ATE)的结晶。目前，智能温度传感器的种类很多，都包含温度传感器、A/D转换器、信号处理器、存储器(或寄存器)和接口电路。一些产品还具有多路复用器、中央控制器(CPU)、随机存取存储器(RAM)和只读存储器(ROM)。智能温度传感器的特点是可以输出温度数据和相关的温度控制量，适应各种微控制器(MCU)。顺带提一嘴，它在硬件的基础上通过软件实现测试功能，其智能性和协调性也取决于软件的开发水平。(SBWZPK-230B防爆温度传感器)IC温度传感器有很多优点，包括:功耗低；可提供小包装产品(部分尺寸小到0.8毫米0.8毫米)；在某些应用中，还可以实现低器件成本。顺带提一嘴，由于集成电路传感器在生产测试期间已经过校准，因此不需要进一步校准。缺点是温度范围非常有限，存在同样的自发热、不稳定和需要外接电源的难题。说到底，温度IC提供了一种与温度成正比的可读读取技巧，价格便宜但受配置和速度限制。数字输出集成电路温度传感器响应速度慢，而模拟输出集成电路温度传感器的线性度很高。
集成温度传感器（常见温度传感器及优缺点）集成温度传感器(常见的温度传感器及其优缺点)。
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/前言/
无论传感器类型怎样，所有温度传感器都应考虑下面内容四个影响:
对被测介质没有影响。
无论你测量什么，最重要的是保证测量设备本身不会影响被测介质。这在测量接触温度时尤为重要。选择正确的传感器尺寸和导线配置一个重要的设计考虑影响&减少“杆效应”和其他测量误差。
非常准确
在对介质的影响降到最低后，怎样准确测量介质就变得非常重要。精度涉及传感器的基本特性、测量精度等。如果难题与“罗德效应”有关，无论传感器有多精确，都无济于事。
立即响应(大多数情况下)
响应时刻受传感器元件质量以及导线的影响。一般来说，传感器越小，响应越快。
输出易于调节。
使用微处理器后，非线性输出可以更容易地调节，因此传感器输出的信号调节难题较少。
/传感器的特性分析/
上述主要类型传感器的基本职业原理各不相同，各有特点:
温度范围
每个传感器的温度范围也不同。热电偶系列具有最宽的温度范围，跨越多种热电偶类型。
精确
精度取决于传感器的基本特性。所有传感器类型的精度不同，但铂元件和热敏电阻的精度最高。一般来说，准确度越高，价格越高。
长期稳定性
这是由传感器精度随时刻的一致性决定的。稳定性由传感器的基本物理特性决定。高温通常会降低稳定性。铂玻璃封装的绕线热敏电阻是最稳定的传感器。而热电偶和半导体的稳定性最差。
输出变化
传感器输出因类型而异。热敏电阻的电阻变化与温度成反比，因此具有负温度系数(NTC)。铂等金属具有正温度系数(PTC)。热电偶的千伏输出较低，会随着温度的变化而变化。半导体通常可以通过各种数字信号输出进行调节。
线性
线性定义了传感器输出在一定温度范围内均匀变化的条件。热敏电阻是指数非线性的，低温下的灵敏度比高温下高得多。随着微处理器在传感器信号调理电路中的应用越来越多，传感器的线性难题越来越少。
或者当前。
通电后，热敏电阻和铂元件都需要恒定的电压或电流。功率调节对于控制热敏电阻或铂RTD自动加热非常重要。电流调节对半导体来说不太重要。热电偶产生电压输出。
响应时刻
也就是说，传感器指示温度的速度取决于传感器元件的尺寸和质量(假设没有使用预测技巧)。半导体的响应速度最慢，卷绕铂元件的响应速度第二慢。铂膜、热敏电阻和热电偶采用小型封装，因此它们具有高速选项。玻璃珠是最快的热敏电阻配置。
误差偏差
使用热电偶时，可能导致温度指示不正确的电噪声一个主要难题。在某些情况下，电阻极高的热敏电阻可能一个难题。
导线可能会导致热敏电阻或RTDS电阻等电阻器件出现错误偏差。当使用低电阻设备(如100铂元素)或低电阻热敏电阻时，这种效果更明显。对于铂金组件，使用三线或四线配置来消除此难题。对于热敏电阻，这种影响通常通过增加电阻值来消除。热电偶必须使用与电线相同材料的延长线和连接器，否则可能会导致错误。
性价比
虽然热电偶是最便宜和使用最广泛的传感器，但NTC热敏电阻通常具有最高的性价比。
/传感器优缺点对比/
热电偶传感器
热电偶传感器是一种自发电传感器，无需外接电源，直接将测量数据转换为电位输出，使用非常方便。温度测量范围宽:-270℃ ~ 2500℃，具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小、输出信号远程传输方便等优点。
热电偶的缺点是灵敏度低，易受环境信号干扰，受前置放大器温漂影响，不适合测量微小的温度变化。
热电偶传感器的灵敏度与材料的厚度无关，极细的材料也可以作为温度传感器。由于制作热电偶的金属材料具有良好的延展性，这种微小的测温元件具有极高的响应速度，可以测量快速变化的经过。
(赫斯曼接线型集成温度传感器)
对于一般的工业应用，为了保护感温元件不被腐蚀磨损，总是装在厚厚的护套里，让外观看起来很笨，对于来说，对温度的响应太慢。使用热电偶时，必须消除环境温度对测量的影响。有的把它的自在端放在恒温场中，有的用冷端补偿来抵消这种影响。当测量点离仪器较远时，也需要使用补偿导线。
因此，在选择热电偶时应考虑下面内容影响:1。待测温度范围；2.要求的响应时刻；3.连接点类型；4.热电偶或护套材料耐化学腐蚀；5.抗磨损或抗振动能力；6.安装和限制要求等。
热敏电阻
热敏电阻(即“热敏电阻”)是一种高精度、经济的温度测量传感器。根据温度系数，可分为NTC(负温度系数)和PTC(正温度系数)。NTC热敏电阻通常用于温度测量。
主要优点是:灵敏度:热敏电阻可以随着非常小的温度变化而变化。精度:热敏电阻可以提供很高的完全精度和误差。成本:对于热敏电阻的高性能，其性价比非常高。坚固性:热敏电阻的结构使其非常坚固。灵活性:热敏电阻可以以多种物理形式配置，包括微型封装。密封:玻璃封装为其提供了一个密封的封装，以避免传感器因潮湿而失效。表面安装:可提供各种尺寸和电阻公差。
(赫斯曼显示器集成温度传感器)
在热敏电阻的缺点中，只有自动加热通常一个设计考虑影响。必须采取适当的措施将感应电流限制在足够低的值，以便将自动加热误差降低到可接受的值。如果热敏电阻暴露在高温下，会造成永久性损坏。
非线性难题可以用软件或电路解决，会引起故障的潮湿难题可以用玻璃封装解决。
温度检测器(RTD)
RTD通常由铂、铜或镍制成，温度系数大，随温度变化响应快，能抵抗热疲劳，易于加工制造成精密线圈。特别是当由铂和其他金属制成时，RTD非常稳定，不受腐蚀或氧化的影响。RTD测温的原理是纯金属或某些合金的电阻随温度的升高而增大，随温度的降低而减小。电阻与温度变化的关系最好是线性的，温度系数(定义为单位温度引起的电阻变化)越大越好，应能抵抗热疲劳，对温度变化响应灵敏。目前只有少数金属能满足这一要求。
(LLWD集成温度传感器)
RTD还相对防止电气噪声，因此非常适合工业环境中的温度测量，尤其是电动机、发电机等高压设备周围。RTD是目前最精确、最稳定的温度传感器。其线性度优于热电偶和热敏电阻。然而，RTD也一个昂贵的温度传感器，响应速度慢。因此，RTD最适合对精度有严格要求，但速度和价格并不重要的应用。
